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      批量精密零件加工的技巧有哪些?

      瀏覽量:979 時(shí)間:2020-10-19 22:58

      信息摘要:

      在加工的時(shí)候,如果是少量的話(huà),那么質(zhì)量是很好掌握的,因為數量少,我們就不用這么趕時(shí)間,就會(huì )比較細心一點(diǎn),但是如果是批量的話(huà),有很多時(shí)候是看不到這么多的。所以想要保證質(zhì)量問(wèn)題,那么就需要一些技巧來(lái)幫忙了,那么下面我們就來(lái)了解一下一、批量精密零件加工精度差,一般是由于安裝調整時(shí),各軸之間的進(jìn)給動(dòng)態(tài)根據誤差沒(méi)調好,或由于使用磨損后,機床

       在加工的時(shí)候,如果是少量的話(huà),那么質(zhì)量是很好掌握的,因為數量少,我們就不用這么趕時(shí)間,就會(huì )比較細心一點(diǎn),但是如果是批量的話(huà),有很多時(shí)候是看不到這么多的。所以想要保證質(zhì)量問(wèn)題,那么就需要一些技巧來(lái)幫忙了,那么下面我們就來(lái)了解一下

      一、批量精密零件加工精度差,一般是由于安裝調整時(shí),各軸之間的進(jìn)給動(dòng)態(tài)根據誤差沒(méi)調好,或由于使用磨損后,機床各軸傳動(dòng)鏈有了變化??山?jīng)過(guò)重新調整及修改間隙補償量來(lái)解決。

      當動(dòng)態(tài)跟蹤誤差過(guò)大而報警時(shí),可檢查:伺服電動(dòng)機轉速是否過(guò)高。位置檢測元件是否良好。位置反饋電纜接插件是否接觸良好。相應的模擬量輸出鎖存器、增益電位器是否良好。相應的伺服驅動(dòng)裝置是否正常。

      二、機床運動(dòng)時(shí)超調引起加工精度不好,可能是加、減速時(shí)間太短,可適當延長(cháng)速度變化時(shí)間。也可能是伺服電動(dòng)機與絲杠之間的連接松動(dòng)或剛性太差,可適當減小位置環(huán)的增益。     

      三、兩軸聯(lián)動(dòng)時(shí)的圓度超差

      (1)圓的軸向變形

      精密零件加工時(shí),這種變形可能是機械未調整好造成的。軸的定位精度不好,或是絲杠間隙補償不當,會(huì )導致過(guò)象限時(shí)產(chǎn)生圓度誤差。   

      (2)斜橢圓誤差

      這時(shí)應首先檢查各軸的位置偏差值。如果偏差過(guò)大,可調整位置環(huán)增益來(lái)排除。然后檢查旋轉變壓器或感應同步器的接口板是否調好,再檢查機械傳動(dòng)副間隙是否太大,間隙補償是否合適。

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